一年生产的压缩机每年可节电63875万千瓦时，少排放二氧化碳97万吨

　　本报讯 生产的压缩机全部采用对臭氧层破坏指数为零、温室效应指数接近零的环保型R600a制冷剂；高效节能型压缩机使冰箱的耗电量减少近50%；产品符合欧盟ROHS标准，不含其限制的6类有害物质……加西贝拉压缩机有限公司凭借自主创新，在资源节约型、环境友好型发展道路上迈出新步伐，近日获得了“含金量”颇高的环境贡献奖。

　　一家成功的企业不仅要有骄人的经济效益，还要实现与环境的和谐发展。基于这样的理念，“加西贝拉”努力通过自主创新，做好环保、节能的文章。1997年，公司在国家环保总局和联合国“蒙特利尔”资金的支持下，依靠自身技术力量和配套自有资金3000万元，开发出国内第一台无氟R600a压缩机。随后通过技术改造，使无氟压缩机的比例逐年提高，2004年至今一直保持在100%。

　　开发节能高效压缩机是“加西贝拉”实现与环境和谐发展的又一举措。1999年公司投资3000多万元，建立了全国首家省级压缩机研发中心，并连续开发出BM、ZB、ZBT等系列压缩机，其能效比COP值一路攀升。2004年公司开发出ZBS、ZBC环保节能型高效压缩机，使能效比COP值分别达到1.8和1.85，填补了国内高效压缩机空白，分别被列为国家火炬计划项目新产品和国家重点新产品，除供应“海尔”等国内知名企业外，还大批量出口欧洲高端市场。2005年公司开发出新一代节能型N系列压缩机，单机重量仅8.5千克，比同类产品低15%。今年4月，公司又开发出变频系列压缩机，再次填补国内空白，并打破了国外公司在变频压缩机领域的垄断格局。按照年产350万台高效节能压缩机、每台压缩机每天节电0.5千瓦时计算，“加西贝拉”一年生产的高效节能压缩机每年可节电63875万千瓦时，由此节约火力发电用煤24.3万吨，减少二氧化碳排放量97万吨。

　　今年7月1日起，欧盟国家将对电子产品实施ROHS标准，即对电子产品中的镉等6种有害物质的含量提出了严格的控制指标。为了达到这一近乎苛刻的标准，“加西贝拉”2004年就成立相关课题组进行攻关，目前已在国内同行中率先攻克六价铬达标但油漆保持良好防锈性能等难题，经权威检测机构INTERTEK公司检测，产品符合ROHS标准，压缩机使用的铸铁、碳钢等金属材料95%以上可循环使用。

　　环保、节能的发展战略，不仅使“加西贝拉”实现了与环境的和谐发展，而且引领了国内乃至国际的压缩机新品开发。在今年2月的世界顶级家电展会——德国科隆家电展上，世界各大